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紫铜能比较容易获得稳定的加工状态,精加工中采用低损规准可获得轮廓清晰的型腔,加工表面光洁度高。但因本身材料熔点低,不宜承受较大的电流密度,一般不能超过30A电流的加工,否则会使电极表面严重受损、龟裂,影响加工效果。热膨胀系数较大,在加工深窄筋位部分,较大电流下产生的局部高温很容易使电极发生变形。紫铜电极通常采用低损耗的加工条件,由于低损耗加工的平均电流较小,其生产率并不高。
铜钨合金材料在通常加工中很少采用,只有在高精密模具及一些特殊场合的电火花加工中才用到。由于含钨量高,可以有效地抵御电火花加工时的损耗,能保证极低的电极损耗,在极困难的加工条件下也能实现稳定的加工。缺点是价格昂贵,材料来源困难。加工电子接插件类高精度模具时,对细微部分的形状(如深长直壁孔、复杂小型腔)要求很严格,这就要求加工中电极损耗必须极小,选用铜钨合金来制造电极是加工技术的基本要求。铜钨电极针对钨钢,高碳钢,耐高温超硬合金金属,因普通电极损耗大,速度慢,铜钨电极是首选材料。
来自:pg加工