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电火花镜面加工技术的分析

电火花镜面加工技术的分析

        镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra<0.2um的电火花加工，加工表面具有镜面反光效果。表面的变质层厚度均匀，极少有微裂纹，并具有较高的耐磨性和耐蚀性，表面无需抛光。
　　
　　电火花镜面加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能（如寿命、耐磨性、脱模性等），对降低工人的劳动强度，缩短模具制造周期，具有实际意义。
　　
　　镜面加工的效果根据工件的不同材料，对有镜面要求的型腔模，应选择容易加工镜面的材料作为工件材料，常用的镜面加工材料有：SKD61、NAK80、STAVAX等进口钢材，这些材料的电蚀性能非常优越。
　　
　　镜面加工电规准的电蚀能力非常弱，加工过程需要花费很长的时间。由于镜面加工时的尺寸变化已经较小，只起修光作用，实际上只要加工到要求的表面粗糙度后就可结束加工，因此可采用数控电火花机床的定时加工功能（G86指令），根据经验来决定加工多长时间。

来自：各种钨钢零件加工